压力传感器装在设备上是要长期参与控制的，使用过程中的很多问题，源头不在传感器本身，而在安装位置、取压方式和使用环境。下面这些要点，是现场反馈最多、也最容易忽略的地方。
取压口开在哪，直接决定准不准
- 测量液体压力时，取压口应开在流程管道的侧面，避免沉淀和积渣堵住引压通道。
- 测量气体压力时，取压口应开在管道顶端，变送器也装在管道上方，这样管道里凝出来的液体能顺回流程管道，不会积在引压口里。
- 避免变送器直接接触腐蚀性或过热介质。介质不合，先考虑加隔离、加膜片或者换材质，不要硬上。
导压管的几个细节
导压管要装在温度波动小的地方。温度一变，管内的液体或气体密度跟着变，读数就跟着漂。
测量蒸汽或者其它高温介质时，要接缓冲管（盘管）、冷凝器等冷凝装置，不能让变送器的工作温度超过允许上限。高温型产品虽然耐温做得好，也别指望它无限度扛。
季节性的两个坑
冬天会冻。按装在室外的变送器必须做防冻措施。引压口里的液体一旦结冰，体积膨胀，轻则读数失真，重则直接把传感器顶坏。保温、伴热、加防冻液，按现场条件选一种。
水锤会冲坏。测量液体压力时，变送器的安装位置要避开液体的直接冲击。管路里阀门快速启闭产生的水锤压力，峰值可能远超工作压力，传感器即使耐得住静态过压，也未必扛得住反复冲击。
接线收尾别省这一步
接线时把电缆穿过防水接头或绕性管，拧紧密封螺帽，防止雨水顺着电缆渗进变送器壳体。这一步看着小，现场进水的案例里，相当一部分就是从电缆入口进去的。
选型时留多少量程余量
安装方式定下来之后，量程是另一个容易出问题的地方。习惯做法是让正常工作压力落在量程的 60%~70% 以内，既保证读数精度，也给压力波动留出空间。
但也不要为了"保险"把量程选得过大。量程越大，同样压力下的相对误差越明显，低压段的分辨率也会变差。同时要关注传感器能承受的最大压力和损坏压力，管路里存在阀门启闭冲击的场合，这两项要单独确认。
把这几件事在安装阶段一次做对，后面运行期的故障率会明显低一截。
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