压力传感器在生产测量里的作用不用多说，从液压站到汽车，从流程工业到身边的摩托车，凡是需要知道"压力是多少"的地方基本都有它。同一款传感器，有的用三五年还好好的，有的装上去不到一年就出问题。差别往往不在产品本身，而在使用和维护上的做法。
一、管路和介质：从源头减少故障
压力传感器的工作环境一般比较复杂，使用时首先要做的是防止渣滓在引压导管内沉积，同时避免传感器与腐蚀性介质或过热介质直接接触。
这两条是维护层面的基本功。渣滓沉积会慢慢堵住引压通道，表现为读数迟钝、响应变慢；介质不兼容则会从内部腐蚀膜片，属于不可逆损坏。介质有腐蚀性的场合，要考虑加隔离装置或选对应材质的型号，别指望定期清洗能长期解决。
二、取压口的位置，决定它会不会堵
- 测量气体压力时，取压口开在流程管道顶端，传感器也安装在管道上部，这样管道里积下来的液体能顺回管道中。
- 测量液体压力时，取压口开在流程管道侧面，避免沉淀和积渣堵住引压口。
取压口位置一旦装错，靠清洗维持并不现实，只能返工改管，所以这一步在安装阶段就要定对。
三、导压管与安装位置
导压管应安装在温度波动小的地方，温度稳定，传感器工作才稳定。测量液体压力时，安装位置要避开液体的直接冲击，避免传感器因水锤过压损坏。
四、季节性维护不能省
冬季发生冰冻时，安装在室外的传感器必须采取防冻措施。引压口内的液体结冰体积膨胀，会把传感器顶坏。这件事每年入冬前做一次，比冻裂之后换传感器划算得多。
测量蒸汽或其它高温介质时，需要接缓冲管等冷凝装置，不能让传感器的工作温度超过极限。
五、接线密封的定期检查
接线时要把电缆穿过防水接头或绕性管，并拧紧密封螺帽，防止雨水顺着电缆渗进变送器壳体。日常维护时，密封螺帽和接线口的松紧应当列入点检项——现场因为电缆入口进水导致线路故障的比例不低，而这类问题早期往往只表现为偶发的读数异常，容易被忽略。
说到底，传感器的质量和寿命，产品出厂时定了一半，另外一半在使用者手上。上面这些做法都不复杂，难的是坚持做。
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