在注塑生产过程中，对运动部件位置的控制至关重要，其精确度直接影响产品的质量。因此，提高注塑机位置控制的精确度是提高注塑机品质的一个重要方面。
当前在采用直线位移传感器实现位置控制的注塑机系统中，直线位移传感器和控制器的物理距离比较远，而普遍采用的采集方式是，直接将传感器的模拟信号通过数据线传输到控制器端，然后在控制器端进行信号采集、转换以及计算等操作。由于模拟信号在远距离传输过程中很容易受现场环境的影响，因此控制器端采集的数据误差较大，传感器位置表达不够准确，降低了注塑机的控制精度。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种注塑机数字化直线位移传感器信号转接线盒，本新型成本低、精度高、抗干扰能力强。
附图说明
图1为数字化直线位移传感器信号远传转接线盒结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。
如图1所示，本实用新型在注塑机注塑上增加一个专用的数字化直线位移传感器信号远传转接线盒，是具备传感器信号采集、转换、变送的转接线盒，包括传感器信号输入端子1、滤波电路2、采样保持电路3、AD转换电路4、隔离电路5、CPU 6、通讯电路7、电源电路8、通讯总线端子10、电源端子9。该转接线盒就近安装在传感器安装位置附近，传感器信号输出接于转接线盒的信号输入端子，实现近距离采集传感器信号。传感器信号接入转接线盒后，先经滤波电路处理，滤除干扰信号。经过AD转换后通过转接线盒内部的信号转换电路转成数字信号后通过总线方式输送到远端的中心控制器。本实用新型的转接线盒可以多个同时安装，转接线盒之间可通过总线连接构成数字化传感器信号远传转接线盒网络。
直线位移传感器信号输入端子用于连接传感器，每个传感器配3个端子，分别为VCC (电源正)、GND (电源负)、AV (信号)，VCC和GND用于给传感器供电，AV为传感器输出，为电压或电流信号，表示不同位置对应的值，AV输出转换为电压后的范围为GND到VCC之间。
滤波电路使用有源低通滤波器，对传感器信号做滤波处理。
采样保持电路在采样时对模拟信号的输入值进行锁存，供AD转换电路实时转换传感器信号滤波电路输出的电压信号，得到16位以上的AD转换结果。
隔离电路通过光耦将CPU电路、通讯电路等数字信号与传感器信号采集放大相关的模拟电路隔离开，防止数字信号对模拟电路的干扰。
CPU负责读取AD转换电路的结果，进行数字滤波后，控制通讯电路发送给远端的控制器。
通讯电路采用CAN总线通讯电路(也可以是以太网等)，由CPU控制主动发送采集到的传感器位置数据，通过通讯总线端子输送到远端控制器。有多个转接线盒一起安装时，也由该通讯电路构成远传网络。
电源电路用于装置供电，电源从电源端子输入，为正负电源，给CPU和通讯电路供电，通过电源电路产生一路新的隔离电源用于直线位移传感器信号输入端子、滤波电路、采样保持电路和AD转换电路供电。
