检具上量完轴径和跳动，接下来往往要判形状：平面平不平、孔圆不圆、两个孔同不同心。这几项都叫形位误差，测法和量尺寸不太一样。LVDT 读的是相对量，恰好适合这一类判断。
为什么形位误差适合用 LVDT 测
形位误差讲的是"实际形状偏离理想形状多少"，输出的也是一个偏差量。LVDT 先对零再读偏差，两者口径一致。测头压在工件表面，工件转或者测头挪，读数的极差就是误差值的来源。
这一类测量行程都很小——平面度、圆度通常在几十微米量级，FER8 的 8mm 量程绰绰有余，真正用得上的指标是分辨率和重复性。
平面度：多点取值，算极差
把工件放在平台或三个支承点上，测头垂直压住被测面，按网格或对角线取若干个点，读数的最大值减最小值就是平面度的近似值。
- 支承方式：三点支承最稳。多点支承容易让薄件被自身重量带出变形，读进来的是变形不是平面度。
- 取点数量：点越多越接近真实形状，耗时也越长。现场点检一般取四角加中心五个点。
- 测头力：软材料、薄壁件被测头压出凹陷，读数是"压痕深度加平面度"，薄壁件的变形量这一层要先估出来。
圆度：转一圈读极差
工件在 V 形块或回转台上转一圈，测头顶在圆柱面的同一母线上，读数极差反映圆度偏差。
要和跳动区分开：跳动是"表面到基准轴线的距离变化"，里面同时含了圆度和偏心；圆度只关心截面本身的形状。同一组读数，判断口径不同，结论就可能不一样，图上写的是哪一项，测法就得对应哪一项。
转速别快。测杆和弹簧要跟得住表面起伏，转速一高，测头会离面，读数虚高。
同轴度：两端各测一次
两个孔的同轴度，常规做法是各测一截面，看两个圆心相对基准的偏移。用 LVDT 的话，可以在芯棒上取点，也可以在两端各装一支测头同时读。
同时读有个前提：两支探头的读数要能对上同一个基准。装两只以上探头时，激励频率要错开，否则会互相串扰。
定位一致比精度更关键
形位误差的测量值很小，工件每次放上去的位置差一点，读数的散度就可能盖过真实误差。定位块、V 形块、挡点要做得让工件"放上去就是那个位置"，松动带来的误差，比探头本身的误差大得多。
还有一条：测之前先确认被测面是干净的。铁屑、毛刺、油膜，都会直接进到读数里。
依据
平面度按多点读数极差判断、圆度按同一截面读数极差判断、测量前先清理被测面，属通用形位测量做法；LVDT 输出的是测头相对本体的位移量，见本站原理篇。本站数字只引用产品页。
本文用到的本站数字：FER8 为 Φ8 回弹式笔式探头，量程 8mm/10mm，分辨率 ≤0.1μm，重复误差最高约 1μm，测头材质氧化锆；轴径、跳动与点检的测法另见对应文章。
明确没写进 FER 的行业规格：平面度、圆度的评定算法（最小二乘、最小区域等）与合格判据，属计量范畴，本站未列；本文不含任何形位公差的公差等级承诺。