检具室里经常吵这三件事：三坐标那么贵，为什么还要买检具；千分表几十块，为什么不用它全检。三种量法回答的根本不是同一个问题，硬拿一个替另一个，结果都是数据看起来对、实际不可信。
三种量法回答的是不同的问题
三坐标回答“这件东西长什么样”，全尺寸和形位一次拿到。
千分表回答“这一个点差多少”，靠人和标准件比对。
LVDT 检具回答“这一批合不合格、趋势往哪走”，把判定和数据一起给出来。
三个问题不一样，所以三种设备共存不是浪费。
三坐标：一次装夹测全貌，代价是节拍
优点是减少人为因素：一次装夹拿到全尺寸与形位，换人测结果基本不变，有争议时它说话分量最重。
代价是节拍。设备投入大、要恒温环境、编程与装夹时间固定，测一件就是一件的时间。
适合的场合：首件、抽检、复杂形位、争议仲裁。不适合的场合：线上百分之百全检，节拍根本跟不上。
千分表：最便宜，代价在人手上
优点是便宜、直观、不用电，坏了换一只几乎不心疼。
第一个代价是测力靠人。同一件东西两个人测，手上的力不一样，读数就不一样。薄壁件最吃亏，测力带来的变形会直接混进读数，这个问题在测头顶在薄壁件上里算过。
第二个代价是没有数据留存。读数靠眼睛看、靠手记，SPC 做不了，出问题追不回去。
适合的场合：单点比对、现场粗判、临时确认。不适合的场合：要出报告、要追趋势、要多人一致。
LVDT 检具：把测力固定下来，把读数变成数据
做法是把探头固定在一个专用检具里，弹簧测力恒定，操作的人只负责放件和退件。测力这件事从此不由人决定，这是它比千分表可信的根本原因。
读数进采集，直接出判定和趋势，SPC 能跑起来。FER8 的定位就是检具轴径测量与现场点检，用在测轴径、跳动和点检这类动作上。
有一个前提容易被跳过：检具本身要先做重复性与再现性分析，也就是常说的 GR&R。没做过就上线，数据只能做到看起来可信。公差带只有 ±20μm 的件，探头选哪一档直接决定能不能用，办法见±0.3%FS 是多少微米。
怎么选：四个问题
批量多大。几十件以下，三坐标或千分表都行；上千件要全检，只有检具能跟上。
要不要留数据。要出报告、要做趋势，千分表先淘汰。
公差带多宽。窄于 ±20μm 的，探头档位和检具刚性都要重新算。
测的是复杂形位还是单点尺寸。形位用三坐标最省事，单点尺寸用检具最快。
依据
三种量法的分工按计量通用实践整理，站内口径引用产品页与既有文章。本文用到的本站数字：FER8 外径 Φ8mm、量程 8mm/10mm、分辨率 ≤0.1μm、重复误差最高约 1μm、线性度普通款 ±0.3%FS、精密款 ±0.1%FS，测头为氧化锆。
明确没写进 FER 的行业规格：本文不含三坐标与千分表的品牌推荐、精度等级与采购价格，也不承诺任何检具方案能达到的具体 GR&R 数值。检具方案请按工件图纸单独评估。