装探头的时候，很多人只关心"测得准不准"，忽略了"装得正不正"。LVDT 是对中敏感的传感器：测杆和被测方向一旦有夹角，测头就吃到侧向力，读数先变得不稳，随后导向件加速磨损。这篇讲对中偏差会从哪几个地方漏进来，以及怎么量、怎么调。
对中偏差有三种，后果不一样
- 角度偏差：测杆轴线和被测运动方向不平行，压下去的时候测杆被掰弯。表现是同一个位置反复测，读数越压越散。
- 径向偏移：探头整体偏了，测头没有落在工件该测的那个点上。测平面度、测轴径这类测量，偏移直接把测量位置挪走。
- 接触点偏移：测头斜面接触工件，受力方向偏离轴线，等效于角度偏差。
三种里角度偏差最伤探头——侧向力是直接加在导向件上的，见笔式 LVDT 怎么装。
怎么量：不用专门仪器
多数情况下，用探头自己的读数就能估出对中好坏：
- 推一推：工件不动，沿垂直于测杆的方向轻轻推测头，看读数变化。变化越小，对中越好；明显的跳变，说明测杆在吃侧向力。
- 转一转：测轴类零件时，工件转一圈看读数极差，圆度读数里混着对中偏差。
- 压几遍：同一位置反复压十次，看极差。对中好时极差接近样本上的重复误差（FER8 是 1μm 量级）；对中差时会明显变大。
怎么调：从夹持和支架下手
笔式探头靠夹套固定，夹套本身能提供对中的余地，前提是别一上来就拧死。
- 先松后紧：夹套松着的时候把测头对准，读数稳定了再锁紧；锁紧后复核一遍读数，因为夹紧力可能把探头带偏。
- 用可调支架：测头方向和被测量方向本来就不平行的场合，靠夹套调不过来，要用带调节的支架。
- 垫片微调：径向偏移小的时候，加垫片是最省事的办法。
- 测头对正被测面：接触点要落在你想测的那个位置，斜面接触等于白白引入一个偏差。
有一点偏差是正常的
现场很难做到零偏差。实用判据是：反复压十次，极差在样本重复误差量级内，同时推一推测头读数变化很小，就说明对中够用了。追求绝对对中既不现实，也会拖慢装调。
不同结构的探头对偏差的容忍度不同。LBB 用精密线性滚珠轴承导向，测杆运动顺畅、重复性好，但它同样要求测杆必须与被测方向同轴；结构越好，越应该把对中当回事。
依据
测杆受侧向力会导致导向件磨损与重复性下降、回弹式测头只能轴向受力，属回弹式探头的结构特性；用读数变化判断对中属现场通行做法。本站数字只引用产品页与既有文章。
本文用到的本站数字：FER8 为 Φ8 回弹式笔式探头，量程 8mm/10mm，分辨率 ≤0.1μm，重复误差最高约 1μm，测头材质氧化锆；LBB 采用精密线性滚珠轴承导向，安装要求测杆与被测方向同轴。
明确没写进 FER 的行业规格：允许的角度偏差与径向偏移量，本站样本未列；"推一推看读数变化"是现场估法，不构成任何精度承诺。