笔式探头外径只有八毫米，壳壁很薄。夹套拧太紧，壳体被压成椭圆，里面的线圈跟着变形，读数就变了。这种坏法很阴：装上去是好的，跑两天才漂，查到最后才发现是夹出来的。
夹套夹的是壳体，不是测杆
壳体的作用不只是包住线圈，它还是导向件的基准。壳体一变圆度，导向跟着偏，铁芯的径向位置也偏，磁路就不对称了。
所以夹持面要落在有线圈的实心段，不要夹在出线口那一圈，也不要夹在尾部螺纹的收口处，这两处壁最薄，最先塌。
测杆绝对不能夹。夹住测杆等于把回弹功能废掉，而且测杆表面就是导向面，夹一下就是一道压痕，见导向结构。电缆更不能当受力点，见引出电缆还是插头。
夹太紧的样子
最典型的一条：装上去对好零，隔一会儿重新夹一次，零点变了。
第二条：拆装之后数据接不上，同一工件前后两次差几个微米，但重复性还行。重复性好、绝对值跑，这个组合很像壳体变形。
确认办法很简单，松开夹套但别拆线，看读数回不回来。回来一部分，就是夹持力在起作用。
夹太松是另一种病
夹不紧，测头一吃侧向力，整个探头就在夹套里轻微位移，回差立刻变大，见迟滞和回差。松和紧都会坏，只是坏的方式不一样。
三种夹持件怎么选
单螺钉压紧块。最便宜，也最容易压偏——力只落在一个点上，正对着的那侧壳壁先变形。临时工装可以用，量产检具不建议。
开缝夹套。整圈抱紧，受力均匀，是笔式探头最合适的做法。拧的时候两侧螺钉交替加力，不要一侧一次拧到底。
V 型块加盖板。适合长悬臂、大直径的场合，接触是两条线，比单点好，但要注意 V 型槽的加工精度，槽不正等于把探头夹歪。
装完要复测两次
第一次夹完立刻对零。第二次隔一天再对一次——夹持应力会释放，壳体的变形量在头几个小时里还在变。两次都稳，才算装好。
夹持点尽量靠近测头端，缩短悬臂长度。悬臂越长，侧向力在夹持点上产生的弯矩越大，壳体越容易偏。
依据
薄壁圆筒受单点径向力会失圆、导向基准随之偏移，按材料力学与结构常识整理。本文用到的本站数字：FER8 外径 Φ8mm、量程 8mm/10mm、分辨率 ≤0.1μm、外壳高碳化热处理工具钢、防护 IP65；LBB 型笔式采用精密线性滚珠轴承导向。
明确没写进 FER 的行业规格：本站样本未给出允许夹持力矩、壳体壁厚、允许椭圆度，以及夹持位置到测头的距离。文中“拧太紧会失圆”是结构层面的定性描述，不构成任何型号的装配力矩规定。
