换了一批工件，读数整体偏了三十几微米，工件一拿走、空载又回到零。这种跟着工件走的偏移，八成不是探头坏了，是工件带磁。
LVDT 的读数靠磁路，外部磁场会掺进来
初级线圈加交流激励，磁通经过铁芯耦合到两组次级线圈。铁芯往哪边移，两组的感应电压就差多少，差值就是位移。整套东西建立在一个设计好的磁路上。
外面来一个恒定磁场，或者一件高导磁的东西凑近，磁通分布就变了。变的方式不一定是加一个固定数，更多时候是让灵敏度跟着变——空载对好零，装上工件零点又跑。
三种常见的磁源
工件剩磁。磨削、磁力吸盘上下料、磁粉探伤之后没退磁的件，表面磁场能留住铁屑，也能干扰探头。
电磁吸盘和磁力吊。装在同一个工作台上，通电时是强磁源，断电后夹具本身还带剩磁。
电焊。这一条不是磁，是大电流从工件和工装里流过，在信号地上抬起一个共模电压。症状像干扰，处理办法完全不同：焊接的地要单独走，别跟仪表地共用。
三步确认是不是磁的影响
第一步，空载回零。把工件拿走、探头不动，读数回到装夹前那个位置吗？回得来，说明探头和调理链路是稳的，问题跟着工件走。
第二步，换件比。找一件同尺寸的非磁性件，铝或者 304 都行，顶在同一个位置读一次。两个数差多少，就是磁和材质带来的量级。
第三步，挪位置。探头沿工件边缘平移二三十毫米再测。差值随位置变，说明磁场不均匀，是工件或夹具带的；差值不变，更像探头自身被磁化了。
处理顺序：先退磁，再隔磁，最后才换原理
工件能退磁就退磁，这是最省事的一条，退完再复测一遍。
退不了，就在探头和工件之间加非磁性隔垫。铝、304、铜都行，碳钢垫片没用，它自己就导磁。垫多厚看现场，没有通用值。
再不行就拉开距离。恒定磁场的强度随距离掉得很快，挪开几毫米常常就够，比换探头便宜。
换原理这条路要小心。电涡流也怕铁磁工件，标定是按材料做的，换一种材料读数就变，见LVDT 和电涡流怎么选。磁致伸缩靠磁环定位，对外部磁场更敏感，不是避难所。
探头自己被磁化之后
外壳是铁磁材料的那几款，长期贴着强磁源，壳体本身会带上剩磁，等于探头里多了一个固定偏置。表现是空载也不回零，怎么调零都差一点。
能用消磁器处理的就处理，处理完复测零位和满量程两点。处理不了、偏差又吃公差的，换探头。
依据
磁路耦合与外部磁场的影响按差动变压器原理整理，三种磁源按现场常见工况归类。本文用到的本站数字：FER8 为差动变压器式笔式探头，外径 Φ8mm、量程 8mm/10mm、分辨率 ≤0.1μm、外壳高碳化热处理工具钢；FER20 电路密封在不锈钢管内、直流 9–28V 供电。
明确没写进 FER 的行业规格：本站样本未给出允许的环境磁场强度、工件剩磁上限、隔磁垫厚度与材质要求。需要做磁兼容评估的场合，请提供磁场强度与安装距离由厂家核实。
